• Được xây dựng từ những năm đầu thành lập Công ty nhưng vào thời điểm đó chỉ thực hiện các công việc đơn giản như: khoan, dập, uốn,... trên các linh kiện của máy đóng gói bao bì hút chân không.
• Đến năm 2007 Công ty đã mạnh dạng đầu tư máy cắt laser, máy dập tự động, máy trung tâm gia công… và tiến hành đào tạo nguồn nhân lực có chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu ngày càng lớn của lãnh vực gia công cơ khí
• Với công nghệ cắt Laser trên máy cắt hiệu Mitsubishi xưởng có thể gia công được tất cả các linh kiện có hình dạng bất kỳ với thời gian, chi phí thấp nhất và có thể đáng ứng các đơn hàng với số lượng nhỏ dù chỉ một linh kiện
• Tùy thuộc vào từng loại nguyên vật liệu khác nhau mà máy có thể gia công với bề dày như sau:

                * Inox: từ 0 ~ 8mm

                * Thép: từ 0 ~ 25mm

                * Nhôm: từ 0 ~ 5mm

                * Tấm Acrylic: từ 0 ~ 25mm

• Ngoài công nghệ cắt Laser hiện đại Xưởng còn thực hiện gia công trên máy hàn TIG, Mig/Mag, chấn, dập, cắt, uốn, thổi cát…

Một số hình ảnh xưởng:

• Sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện để bao phủ bề mặt, nên chất lượng của lớp sơn luôn luôn đạt độ bám dính cao và kéo dài thời gian bảo vệ bề mặt chóng lại quà trình oxy hóa

• Với dây chuyền sơn tĩnh điện này Xưởng có khả năng sơn được trên các nguyên vật liệu như: sắt, nhôm…

• Xưởng có khả năng sơn được các linh có tổng chiều dài lên tới 1.8m và chiều rộng lên tới 1.2m, và sơn phủ được nhiều màu sắt khác nhau phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng.

• Sử dụng bột sơn chất lượng cao của hãng “Tiger drylac” nên bề mặt của linh kiện sau khi sơn phủ có thể sử dụng ở ngoài trời hoặc trong nhà

• Tất cả các sản phẩm sau khi đều được kiểm tra rất nghiêm ngặt như: độ dày sơn, độ bám dính, tính đồng màu…

Một số hình ảnh của Xưởng: